在線束加工領(lǐng)域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量成為各大企業(yè)必須把握的核心，線束在很多行業(yè)都被使用，在各行各業(yè)幫助很大，為了從很多企業(yè)中脫穎而出，由此質(zhì)量保障這一重要的競爭點行業(yè)都不會放棄。在保證線束產(chǎn)品質(zhì)量的同時，服務(wù)質(zhì)量，努力優(yōu)化生產(chǎn)、服務(wù)質(zhì)量。
一、線束加工細節(jié)決定線束質(zhì)量。
1、線材沾錫/鍍錫需要控制時間。線材剝線后，線材沾上錫，加熱時間過長可能會導(dǎo)致PVC加熱收縮，因此必須控制涂錫/鍍錫的時間不要太長，同時保證涂錫均勻完全復(fù)蓋。
2、穿橡膠殼時，請注意端子脫離PIN。
穿橡膠殼時端子脫離PIN的情況很多，在線束加工過程中，每次插入孔時都需要拉回，保證穿過橡膠殼的端子良好。
3、壓接后保證拉力充足。
如果壓接后拉伸力達不到，則需要檢查端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適合模具刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理端子的材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。
二、線束加工檢測流程保證線束質(zhì)量。
1、排線加工廠家在生產(chǎn)過程中，每個環(huán)節(jié)都需要標(biāo)準(zhǔn)的檢查流程，人工檢查+機械檢查，只有每個環(huán)節(jié)都要進行質(zhì)量檢查，才能保證生產(chǎn)加工線束的質(zhì)量。2、成品線需要進行搖晃、懸掛重量、導(dǎo)通性能的測試等。一般擺動試驗條件:擺動頻率、吊重負荷、擺動要求的最低次數(shù)等參數(shù)。吊床試驗的條件包括吊床負荷、吊床時間和吊床后的位移尺寸三個參數(shù)。
束縛加工的生產(chǎn)過程中束縛產(chǎn)品的外觀檢查和性能檢查安排了站點，采用的檢查和測量方法在一定程度上有效地保證了束縛加工的各個環(huán)節(jié)的工作，從源頭控制了生產(chǎn)質(zhì)量，提高了束縛加工的失效率，真正的高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)
