組裝前，檢查所需工具：刻度尺、內(nèi)六角扳手、絲錐、板銼、手鋸、刀片或電工刀、專用金屬剪刀、錘子、砂布、尖嘴鉗、水口鉗、紡絲鉗、螺絲刀、銅刷、專用組裝工具。要備齊。
組裝過程：
1、拆卸連接器，按順序拆卸可拆卸部件。
2、固定電纜端頭，釘在軸板上，端頭伸出200-300毫米，端頭向下傾斜，與水平方向成30-45°左右的角度。
3、用手鋸或電工刀剝?nèi)ゼs45毫米長的電纜護套，截面應保持直。
4、用密封劑(87膠或703膠)在護套表面與外導體的交接處(連接器后端蓋可覆蓋的部分)均勻涂抹一圈后，將連接器后端蓋(壓緊鎖環(huán))、墊圈、密封圈順序套在電纜上，順外導體螺旋方向?qū)⑦B接器的連接套旋轉(zhuǎn)組裝在去除護套的外導體上，緊貼電纜護套的端部。
5、用銅刷清除殘留在電纜頭上的護套粉、銅屑等。
6、距離連接套端面約2毫米處，用專用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導體向外擴展，翻轉(zhuǎn)，用尖嘴鉗、錘子等合適的工具輕輕敲打，使其平放在外殼端面。需注意翻轉(zhuǎn)，要求均勻圓潤。
7、用噴嘴鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角和毛刺。
*注意，上述操作注意不要損壞電纜內(nèi)導體。
8、對于光滑的銅管內(nèi)導體，用手鋸緊貼固定的外導體，鋸掉伸出外導體的絕緣帶和內(nèi)導體，用銼刀將內(nèi)導體(皺紋)銅管端面平整，去除棱角，用絲錐攻絲，深度應與內(nèi)導體的螺紋長度相適應；對于皺紋銅管內(nèi)導體，通過水口鉗剪掉伸出外導體的絕緣帶，使用專用金屬剪刀剪掉適當長度的內(nèi)導體。
9、將內(nèi)導體組件擰到內(nèi)導體(皺紋)銅管上。對于光滑的銅管內(nèi)導體，應用紡絲鉗擰緊；對于皺紋銅管內(nèi)導體，內(nèi)導體組件上與內(nèi)導體連接的螺紋應旋入內(nèi)導體約2毫米，用尖嘴鉗、錘子等合適的工具輕敲內(nèi)導體，向內(nèi)翻，內(nèi)導體組件應包裹在內(nèi)導體內(nèi)；與內(nèi)導體組件連接的螺紋應暴露在外。翻轉(zhuǎn)要求與內(nèi)導體組件緊密接觸。
10、依次連接件、內(nèi)導體固定部件、內(nèi)導體部件、外殼依次連接、擰緊、組裝牢固(一般情況下，內(nèi)導體部件、內(nèi)導體固定部件、內(nèi)導體部件、外殼組裝時無需拆卸，此時只需將內(nèi)導體部件與內(nèi)導體部件外殼與連接套對齊，分別旋轉(zhuǎn)內(nèi)導體部件上的螺絲刀旋轉(zhuǎn)口和外殼)。
11、依次關閉密封圈、墊片和后蓋，用扳手擰緊后蓋和連接套，擦去多余的密封膠。
12、將卡塞插入內(nèi)導體組件中。
13、組裝密封圈和連接器保護蓋，用連接緊固件連接固定；擰開外殼上的充氣嘴保護螺母充氣電纜，充氣干燥，使氣壓達到0.05兆帕-0.2兆帕，24小時后保持氣壓在充氣壓力的90%以上。
